１．アンカー頭部プレート前面
| ● アンカーキャップと充填材（防錆油、防食テープ）で保護されます。 |
タイブルアンカーU型は、
アンカーの維持管理を考慮した製品です。
アンカーの維持管理を考慮した製品です。
タイブルアンカーU型を含む、SEEEグラウンドアンカー工法は、「頭部定着具の耐震性」と「緊張力調整機能」が確認されたアンカー工法です。
■ 構造と特長
テンドンの構成
タイプルアンカーU型の主索であるテンドンは、JIS G3536に規定されている低リラクセーション材の、７本および19本よりのPC鋼より線を用い、７本よりPC鋼より線はさらに7本より合わせた多重よりPC鋼より線を用いています。 許容荷重Tas=156.6～1096.2／本に対応できる10種類があります。
防食構造
２．アンカー頭部プレート背面
| ● ストッパーシース、ソケットシース、防錆油により、水や有害物質を遮断します。 |
| ● マンションの付根部は、マンションと被覆材をラップさせ、圧着時の周圧力を作用させて高い防水性を確保し、テンドンを腐食から守ります。 |
３．自由長部およびアンカー体
| ●テンドンは、防錆油を充填した被覆材により、全長にわたりグレードの高い二重防食構造になっています。 |
| ●圧縮型アンカーの特性により、グラウトは全長にわたり圧縮力を受けるため、テンションクラックが生じず、グラウトが防食の一つとして有効に働きます。 |
特長
| １．頭部定着具がナット式で緊張力調整の性能に優れているため、将来の緊張力変動への対応が容易で経済的です。 | |||||
２．二重防食構造を採用しているため、耐久性にきわめて優れています。
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| ３．頭部定着具は、地震時でも定着機能を確保できることが確認されています。 | |||||
４．圧縮型アンカーの特性により、以下の優位性があります。
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| ５．アンカー部材は工場において製作・組立てを行うので、高品質が確保されます。 | |||||
| ６．現場での防食加工などの組立て加工がないため、省力化が図れます。 |
■ 規格一覧表
| 項目＼呼名 | F20UA | F40UA | F50UA | F60UA | F70UA | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 構成 | 1×φ15.2 | 1×φ17.8 | 1×φ20.3 | 1×φ21.8 | 7×φ9.5 | ||
| 公称径(mm) | 15.2 | 17.8 | 20.3 | 21.8 | 28.5 | ||
| 断面積(mm2) | 138.7 | 208.4 | 270.9 | 312.9 | 383.9 | ||
| 単位質量(kg/m) (PC鋼より線) |
1.10 | 1.65 | 2.15 | 2.48 | 3.04 | ||
| タイブル質量(kg/m) (PC鋼より線 ＋防錆油 ＋ポリエチレン) |
1.31 | 1.88 | 2.41 | 2.76 | 3.54 | ||
| 引張荷重Tus（kN） | 261 | 387 | 495 | 573 | 714 | ||
| 降伏荷重Tys（kN） | 222 | 330 | 422 | 495 | 608 | ||
| ※ 許容 荷重 Tas (kN) |
地 盤 工 学 会 ラ ン ク Ａ |
常時 0.6Tus |
156.6 | 232.2 | 297.0 | 343.8 | 428.4 |
| 地震時 0.9Tys |
199.8 | 297.0 | 379.8 | 445.5 | 547.2 | ||
| 項目＼呼名 | F100UA | F110UA | F130UA | F170UA | F190UA | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 構成 | 7×φ11.1 | 7×φ12.4 | 7×φ12.7 | 7×φ15.2 | 7×φ15.2 | ||
| 公称径(mm) | 33.3 | 37.2 | 38.1 | 45.6 | 45.6 | ||
| 断面積(mm2) | 519.3 | 650.3 | 691.0 | 970.9 | 970.9 | ||
| 単位質量(kg/m) (PC鋼より線) |
4.09 | 5.13 | 5.45 | 7.75 | 7.75 | ||
| タイブル質量(kg/m) (PC鋼より線 ＋防錆油 ＋ポリエチレン) |
4.71 | 5.86 | 6.20 | 8.74 | 8.74 | ||
| 引張荷重Tus（kN） | 966 | 1120 | 1281 | 1680 | 1827 | ||
| 降伏荷重Tys（kN） | 826 | 952 | 1092 | 1428 | 1554 | ||
| ※ 許容 荷重 Tas (kN) |
地 盤 工 学 会 ラ ン ク Ａ |
常時 0.6Tus |
579.6 | 672.0 | 768.6 | 1008.0 | 1096.2 |
| 地震時 0.9Tys |
743.4 | 856.8 | 982.8 | 1285.2 | 1398.6 | ||
※許容荷重は、地盤工学会「グラウンドアンカー設計・施工基準」（JGS4101-2012）分類ランクにもとづく。
■ 施工手順
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１.削孔
所定の角度で定着地盤まで削孔します。
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２.グラウト注入
注入パイプを挿入してグラウトを注入します。
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３.テンドン挿入
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４.加圧注入（ケーシング引抜き）
ケーシングを所定の位置まで引抜きます。
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５.緊張
グラウトが所定の強度に達したところで、緊張作業を行います。プレート背面の防食のために、ストッパーシースを取付け、緊張力とアンカー頭部の変位を確認しながら緊張作業を行います。
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６.頭部処理・完成
定着されたアンカー頭部にアンカーキャップを取付け、防錆処理を行ない作業が完了します。
