スパイダードリリング工法 | 災対新技術研究会

【NETIS登録No】	KK-190015-A(無足場タイプ)
【和歌山県けんさんぴん登録】	H29-1447(足場タイプ・無足場タイプ)
	R02-1606(クレーンタイプ)
【和歌山県県内開発建設技術登録】	R01-K6(無足場タイプ)

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　スパイダードリリング工法の概要

鉄筋挿入工（ロックボルト）の工期・工事費を縮小します。
足場を設置しない。二重管削孔にも対応できます。

　市場単価を適用できない特殊な条件※で鉄筋挿入工を施工するとき、スパイダードリリング工法をおすすめします。
　スパイダードリリング工法は，現場の条件を考慮して「足場タイプ」「無足場タイプ」「クレーンタイプ」の３つの作業形態から最適なものを選択します。施工箇所がきわめて狭い場所、高低差の大きい場所、または逆巻き施工で多くの工種が輻輳する現場など、特殊な条件にも対応できます。
　また，削孔方式は「単管削孔」だけでなく「二重管削孔」も選択することができるので、不安定な地山にも対応することができます。
　スパイダードリリング工法なら、足場の設置撤去や削孔機械移設など、仮設工の工事費や施工日数を縮減し、鉄筋挿入工の施工を大きく改善することができます。

足場タイプ

■仮設足場に削孔機械を載せて固定する。
■足場上の横移動は人力で、足場上段から下段への移動はクレーンを使用して行う。
■作業は全て足場上で行う。
■仮設足場幅は2.0mを標準とする。

無足場タイプ

■施工する斜面に単管パイプを格子状に設置する（法面仮設）。
■削孔機械は斜面上方のアンカーからワイヤーロープで懸下する。
■削孔中は削孔機械を法面仮設に固定する。
■作業は全てロープ足場で行う。

クレーンタイプ

■削孔箇所に反力装置を設置する。
■削孔機械はクレーンで懸下し、先端を反力装置に固定する。
■作業は全てロープ足場で行う。

　スパイダードリリング工法の特長

施工スペースを小さくできます

■足場タイプの足場幅は2ｍとコンパクトで省スペース。
■無足場タイプなら、法面下部を占用せず開放できます。
■クレーンタイプの法面下部はクレーンの設置スペースだけ。簡単に移動できて，他工種の作業を妨げません。

軽微な仮設工で工事費，施工日数を縮減

　鉄筋挿入工の施工で削孔後の孔壁が自立しない場合、従来はアンカー工などで使用するボーリングマシンを用いて二重管削孔を行っていました。しかし、アンカー工などのように削孔径や深度が大きくない鉄筋挿入工ではこのような削孔機械は過大であり、足場などの仮設工が大きくなってしまうことから不経済といえるものでした。
　スパイダードリリング工法で使用する削孔機械は、ロータリーパーカッションによる確実な二重管掘削ができるシステムながら、能力を必要最小限に留めて軽量・コンパクトにつくられています。従来技術より削孔能力は少し劣るものの仮設工を改善し、トータルで工事費と施工日数を縮減します。